高溫爐的故障檢修方法

高溫爐的故障檢修方法：

1.在使用時,設(shè)備必須可靠接地,以免發(fā)生危險

2.使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間共為八小時，應(yīng)分別設(shè)定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小時。

3.所接電源線、負載線要連接正確，必須要有足夠的線徑，并接好40A的保險。安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準(zhǔn)接殼和接地。熱電偶的正負極要正確連接。如果接反，則在升溫時，溫度顯示值下降。

4.本儀器在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結(jié)”、“揮發(fā)分”等試驗時，應(yīng)根據(jù)要求按“▲” 鍵，增加進程。以使試驗順利進行。另外，也可根據(jù)試驗的需要，使用“▲”鍵和“▼”鍵（增加和減少進程）手動調(diào)整試驗進程。

5.當(dāng)正在開機工作時，一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停機檢查。重大故障應(yīng)保護現(xiàn)場，以便故障分析。

6.使用時, 設(shè)定爐溫不得超過額定工作溫度，此時爐絲壽命較長。設(shè)定爐溫高不得超過*高工作溫度,以免燒毀電熱元件。

7.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。

8.禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬, 凡附有油質(zhì)類的金屬材料進行加熱時,會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時，應(yīng)做好金屬材料的密封工作。

9.應(yīng)定期檢查接線連接是否良好。

10.保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。

特別注意：下班（或長時間不做實驗）請務(wù)必斷開電源。

智能馬弗爐常見故障及排除方法

1、顯示“熱電偶開路” 檢查熱電偶線路，是否接觸良好。否則與廠家聯(lián)系。

2、爐溫失控控制電路中的固態(tài)繼電器損壞，應(yīng)立即切斷電源，以免燒壞爐體或其它元件。然后通知廠家處理。

3、不升溫加熱電路故障。通知廠家處理。

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